技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国复合风管市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外复合风管生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
我国中央空调风管大规模发展是从上个世纪七十年代中期开始的，“中央空调，在当时对大多数人来说是一个新课题，大家非常重视，当然，在工程应用中，对通风管道也非常重视；对于管道本身的保温度、美观性提得很高。随着我国风管市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为风管业内企业关注的焦点。了解国内外风管生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
在大家普遍认为科学技术进步的今天，风管科技的进步，主要表现在材料的进步，机器，设备、工具的进步上（作业方式的进步）。材料的进步是科技进步的一个重要方面。材料的进步也直接影响着作业方式的进步，也直接影响产品质量的稳定性。这对于我们中央空调的通风管道而言，也应该遵循这一规律。近几年来，复合材料的出现是风管产业中一种进步，是一种发展，复合材料是世界范围内的一种趋势，也可以说是工业发展进步的必然！
镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料，经过咬口、机械加工成型，具有现场制作方便，同时具有可设计性，是传统的通风、空调用管道，同时随着技术的发展，由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产， 镀锌钢板风管是具有防火不燃烧、制作方便，风管内壁光滑、阻力小、气密性好，承压强度高；钢板风管现场制作方便，承压强度高：强度较高，抗静压能力强，易搬运，受碰撞不会导致破损等优点；同时它还具有导热系数大，无保温性能，需另外加包保温层，不适合在空气潮湿性大的环境使用、在此种环境使用易腐蚀生锈。
由于前些年国内缺乏先进的加工设备，以及未得到规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》（GB50243-2002）对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。共板法兰风管的特点是自成法兰、减轻风管本身的自重，密封性能好，外形美观，强度高，安装快捷方便，生产成本低。采用共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风管的制作由低效的人力劳动变为高效的机械制作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了工程成本。但是共板也有共板的缺点，比如强度一定不如角钢法兰的强度，然后就是美观上也不如角钢法兰好看， 共板法兰设备要求高，加筋机、折方机、共板法兰成型机、咬口机、冲床（可以不用）一次性投入大。
国内复合玻纤风管起源于八十年代，是在美国的玻纤风管技术的基础上发展起来的。空气质量检测经过数年的发展，复合玻纤风管日臻完美，市场占有率不断进步。一九九五国家建筑材料产业局颁布了行业标准（JC/G591）。一九九七年国家技术监视局和建设部联合发布了国家标准（GB50243），标志着复合玻纤风管行业进进成熟期。
复合玻纤风管是以超细离心玻璃纤维板为基材，经特殊加工工艺复合制作而成。集保温、消音、防火、防潮、防腐等多功能于一体，具有质量轻、制作安装便捷、占用建筑空间小、外表美观等诸多优点。尤其是它优良的保温顺消音性能被广大用户所偏爱。与传统工艺的风管相比，它还能为用户节省管道系统投资20%左右。玻纤风管不足之处在于其强度较低，外表面容易受到损坏，虽然玻纤风管的强度可以满足管道、附件加工以及风管风压的要求，但是与铁皮风管相比还是偏低。对边长大于500 ～的管道，须加设内加固件以提高其强度。另外，玻纤风管内表面粗糙度比铁皮和玻璃钢风管大，相对而言玻纤风管系统的阻力偏大，从而使风道系统的运行费用增加。
酚醛复合风管是以酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板，然后加上专用法兰配件，制成的酚醛复合风管用于中央空调通风。酚醛复合夹芯板其内外表面是涂层铝箔，中间层为酚醛泡沫材料，其综合性能有较大的改观。由于酚醛复合风管板材具有环保、耐火等级高、保温性能好、施工便捷、节省空间、节省成本等多种优越性能，使得酚醛复合风管可广泛适用于工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其他特殊要求场所。但由于酚醛复合风管板材的韧性较低，酚醛复合风管在施工中的成品、半成品保护必须加强，否则稍不注意就会被弄坏了，时间长了里外的铝箔层就会自己裂开，很不好保护，突出的弊端是清洗问题。
